淺談2015新標準GB31241中電池洗滌試驗裝置技術要求
1.標準要求：
a）配液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液），并將溶液加熱至（45±2）℃；
b）浸泡：將樣品固定在轉動裝置上（見附錄E.3），然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45±2）℃；
c）攪拌：將樣品固定于轉動裝置上在溶液中轉動0.5h，轉速為60r/min；
d）脫水：移除溶液，轉動10min，轉速為800r/min；
e）烘干：將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h，加熱溫度為（45±2）℃；
f）若樣品還能繼續充放電，則按照4.5規定的充放電方法繼續進行一次放電充電循環后結束試驗；若樣品不能繼續充放電，則結束試驗。
樣品應不起火、不爆炸。
2，東莞高天設備主要技術規格
被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到*大壓力，就解除擠壓。
對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
本儀器能滿足GB31241、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。
1、力量傳動方式：crush test ：（液壓）
A）電池被兩個平面板夾住；
B）平板的擠壓力液壓式壓力傳動；
C）電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
137-2998-4920
